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智能控制

热搜关键词: 电厂技术搭建 设备远程监测与诊断 电厂智能控制服务 智能安全技术

  • 热工设备状态监测与智能预警系统
热工设备状态监测与智能预警系统

在电源负载位置安装电压测量装置,实时检测电压信号的微小变化;对重要设备如AST电磁阀,安装温度测量及电压测量装置,检测环境温度及线圈电压值;系统可与DCS系统直接对接,提取工艺数据,结合工艺关联关系,综合研判测点、阀门、保护动作、自动控制系统状态,分析诊断异常及隐患;提取DCS控制系统质量码,对主控、卡件、电源、网络、机柜等信号解析分析,并结合工艺数据、历史故障信息、投用寿命、定期及巡检数据,综合诊断DCS控制系统健康状态;提取DCS控制系统数据,对自动调节回路、AGC一次调频等进行控制性能诊断,实时推送诊断结果及调整建议。


  • 产品详情

关键技术

设备诊断:对热控二次设备如测点、阀门及其他重要设备等智能诊断,推送预警、原因分析和解决方案;控制系统诊断:对DCS系统主控、卡件、电源、网络等,通过状态信息、历史信息及寿命信息,综合研判系统健康状态,实现隐患预消除; 保护分析:诊断测点准确性、动作正确性、动作原因追溯,推送逻辑图、趋势图及原因分析和处理建议,实现故障的快速定位和处理;控制性能:分析自动调节回路、AGC一次调频调节品质,推送调整参数,实现自诊断自适应; 技术管理:作为热控专业工作平台,包含检修管理、缺陷管理、定期工作、保护投退、强制、逻辑变更管理及档案管理等日常工作,实现专业管理提升。

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预期效果

提升热控故障分析及故障处理能力,提升准确性和及时性。故障原因排查时间缩断50%;实现DCS系统本身监控预警,提升系统稳定性,减少DCS系统故障导致机组非停事件;通过系统自动统计分析,取代原有热控人员部分重复性工作,工作量降低30%; 创新热控检修维护管理模式,重构热控状态检修技术与管理的标准体系;热工专业检修规范化管理,检修工作质量差错率降低30%; 提升热工专业检修维护工作策划准确性,真正突破由预防性检修及故障检修局限,实现由传统检修模式向状态检修模式的转型。

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