2022年我公司实施了晋控电力山西长治电厂《智慧管控平台》项目，该项目包括：数据采集、分布式存储、流式计算、离线计算、可视化数据建模及数据检索、互联网平台、展示中心、智能燃料和掺烧、耗差分析、智能监控、巡检机器人、三维与人员定位等。

项目简介：

《智慧管控平台》建设主要范围：智慧电厂建设的顶层设计、开发、设备和材料采购供货、项目实施、系统集成、编程组态、系统测试、安装投运、消缺、交工保修、售后服务及技术培训和最终交付等。

具体业务内容包括：结合实际制定适用于本厂的详细规划方案并开始实施，包括工业互联网平台、全厂可视化（三维虚拟电厂）、智能生产及优化控制（智能监盘及巡点检机器人）、智能安全管理（人员定位及相关扩展功能）、智能燃料、展示中心及移动应用等。利用人工智能、大数据等技术，在积累试运行数据的基础上，完成基于大数据的设备健康管理系统的建设，实现生产过程全流程的控制优化、机器人巡检、管理流程可视化及寻优、生态融合等高级功能，实现升级版智慧电厂。

实施效果：

1. 基于工业互联网平台的数据集成平台。集成平台为电厂提供云化互联架构的支撑体系。依托必可测在工业自动化和信息化多年行业标准积累的基础上，结合新一代IT信息技术，为企业数字化转型提供数据集成平台。该平台提供工业对象标识、工厂模型描述、数据格式、服务接口等（一套标准）；支持分布式计算环境，支持私有云、混合云和公有云部署，提供统一的弹性运行框架（一个运行环境）。

2. 智能监盘/智能燃料/巡检机器人/全厂三维可视化系统通过采用先进的信息技术，实现生产和管理智能，实现人、技术、经营目标和管理方法的集成，是企业管理思想的一个新突破。智能管理将信息技术贯穿于企业的整体管理流程，可为管理者及时提供过去和现在的数据，并能够预测未来和引导企业人员的工作，全面提升电厂的生产技术和经营管理水平，增强电厂的竞争能力。通过智能监盘/智能燃料/巡检机器人/全厂三维可视化系统的上线，能提升电厂生产安全、降低生产能耗、提升人员效率；

3. 建立1000MW示范工程，形成基于大数据分析的节能监测平台，深挖机组降耗潜力，通过智能生产及优化控制，降低机组煤耗1.0g/kWh，实现机组经济、高效运行；

4. 通过智能化配煤掺烧系统，提高掺烧比例，节约燃煤成本0.1%；

5. 员工工作强度大幅度降低。通过智能监盘、机器人巡检和智能巡点检设备应用，人员劳动强度将大幅度降低，工作效率大幅提升；

6. 安全管理水平进一步提高。智能操作票、智能工作票、智能安防、隐患排查和反违章管理等模块的应用，杜绝重大人身伤亡事故，使得安全生产管控能力得到大幅提升。